알루미늄 타일 트림을 위한 탄화불소 코팅 공정(PVDF 가이드 2025)

Nov 29, 2025

메시지를 남겨주세요

탄화플루오르(PVDF) 스프레이 공정의 전체 기술 분석: 2-코트 및 3코트 시스템, 70% Kynar 500® 수지, 20+년 내후성. 이것이 외부 및 고급 타일 가장자리 트림의 표준인 이유.

탄화불소 코팅이란 정확히 무엇입니까?

일반적으로 불소 코팅으로 알려진PVDF 코팅는 폴리불화비닐리덴(PVDF) 수지를 주요 필름-형성 물질로 사용하는 고성능 마감 기술입니다. 상업용-등급 탄화불소 페인트에는 최소한70% PVDF 수지(일반적으로 Arkema 또는 Solvay의 Kynar 500® 또는 Hylar 5000®), 고품질 안료 및 아크릴 첨가제와 혼합됩니다.-

일반 폴리에스테르 분말 코팅과 달리 PVDF는 매우 안정적인 탄소-불소 결합(유기화학에서 가장 강한 결합)을 형성하여 코팅에 UV 복사, 산성비, 염수 분무 및 화학적 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 따라서 실외에서 15~30년 동안 지속되어야 하는 건축용 알루미늄 프로파일에 선호되는 선택입니다.

표준 탄화플루오르 스프레이 공정 흐름(4K1B 및 3K1B 시스템)

알루미늄 타일 트림을 위한 전문적인 탄화플루오르 스프레이는 엄격한 AAMA 2605 또는 GB/T 5237.5 표준을 따릅니다. 일반적인 생산 라인에는 12~15단계가 포함됩니다.

전{0}}처리(중요 8단계 세척)탈지 → 물세척 ×2 → 알칼리 식각 → 산중화 → 크로메이트/크롬{1}}프리화 → 순수세척 ×3 → 건조 목적 : 유분, 산화물층을 제거하고 균일한 화성막을 형성하여 접착력을 극대화합니다.
프라이머 코트(5–10 μm) 내식성이 뛰어난 에폭시 또는 폴리우레탄 프라이머, 정전기 스프레이 및 220–230도에서 경화됩니다.
PVDF 베이스 컬러 코트(20–30 μm) 70% PVDF + 30% 아크릴 수지 + 내후성-안료. 이것은 주요 내후성 층입니다.
PVDF 클리어 탑코트(선택 사항, 10–15 μm) – 광택 유지 및 백킹 방지 성능을 더욱 향상시키는 3- 코팅 시스템 순수 탄화플루오르 바니시를 형성합니다.
고온-경화각 층은 240~255도에서 15~20분 동안 완전히 경화되어 -교차 연결을 완료합니다.
냉각 및 검사두께시험(2코팅 총 35μm이상, 3코팅 45μm이상), 광택(20~80도), 색차(ΔE 1.0이하), 경도(2H이상), 접착력(0등급), 염수분무(4000h이상).

2코트 대 3코트 탄화플루오르 시스템

목	2코트 시스템	3코트 시스템(프리미엄)
총 두께	30–40 μm	45–65 μm
클리어 탑코트	없음	예
광택유지율(10년)	70% 이상	90% 이상
일반적인 응용	내부 및 반{0}}노출	해안 및 중공업 지역
보증	10~15년	20~30년

성능 비교: PVDF와 일반 마감재

테스트 항목	PVDF 탄화불소	폴리에스터 파우더	아노다이징(클래스 AA15)
UV 저항성(4000h)	초킹 없음, ΔE<1	심한 초킹	약간의 페이딩
염수 분무(4000시간)	물집이 생기지 않음	부식 지점	피팅 가능
산/알칼리 저항	훌륭한	가난한	좋은
색상 및 광택 유지	20+년	5~8년	10~15년
자가-청소 능력	훌륭한	평균	평균

타일 트림 제조업체가 탄화불소를 선택하는 이유

알루미늄 타일 장식(전환 스트립, L-각도, 계단코, 발코니 테두리)은 다음에 자주 노출됩니다.

발코니와 정면의 직사광선
욕실/수영장의 높은 습도 및 청소용 화학물질
해안 프로젝트의 염분 공기
통행량이 많고 기계적 충격이 가중됨

70% PVDF 플루오로카본 코팅만이 이러한 극한 조건에서 변색, 분말화 및 부식을 보장할 수 없으므로 전 세계 5성급 호텔, 공항 및 고급 주거용 프로젝트에 가장 먼저 선택되는 코팅입니다.-

유지관리 및 실제{0}}세계 수명

탄화플루오르- 코팅 표면은 자연적으로 소수성이고 먼지가 쌓이는 것을 방지합니다. 가벼운 비는 일반적으로 깨끗함을 유지하기에 충분합니다. 두바이, 싱가포르 및 마이애미의 실제 프로젝트에서는 적절하게 도포된 PVDF 코팅이 20+년 후에도 90% 이상의 광택과 색상을 유지함을 입증했습니다.